銅基零件銅管件分類如下：

　　銅基零件按功能分：分為套管接頭、異徑接頭、90°彎頭、45°彎頭、三通接頭、異徑三通接頭、四通接頭、異徑四通接頭、活接頭(閥門轉換就接頭)、法蘭、管卡。

　　銅基零件按連接方式分：分為承插焊接、螺紋連接、 法蘭連接、新型快速鏈接。

　　銅基零件按材質分：分為紫銅、黃銅、青銅。

　　銅基零件按用途分：分為水管管件、空調管管件、制冷管管件。

　　紫銅管，有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無縫管。低溫強度高。常用于制造換熱設備(如冷凝器等)。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統、油壓系統等)和用作儀表的測壓管等。

　　紫銅管質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，易銹蝕，使用時間不長就會出現自來水發黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用于熱水管時會產生不安全隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統的溫度對銅管微不足道。 考古學家在埃及金字塔內發現了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。

　　分析的是關于銅管件的標準，如下：

　　1、國標的應用面較窄、大多數廠家仍按歐標或美標體系生產，便于市場配套;

　　2、因美標體系要求公差配合高，生產成本也高，故市場可供貨源不多;

　　3、國內的所謂歐標管件實際上并未100%達到標準的要求，主要體現在材質上與公差配合上;

　　4、因未嚴格執行同一標準體系，國產銅管及管件在實際應用中往往存在質量隱患，問題集中在焊口質量的可靠性與穩定性方面。

以銅為基加入一定量其他元素組成的合金。銅合金強度中等，易于加工，較耐疲勞，色澤美觀，并具有良好的電導性、熱導性和耐蝕性，是重有色金屬材料中的一個重要分支。銅基零件廣泛使用于工業各部門中，其產量僅次于鋼鐵和鋁，是金屬材料中的第三大合金類別。

一些黃銅、青銅和白銅廣泛用于制造汽車散熱器、換熱器以及需要快速穿過或沿著金屬傳導熱量的各種工業裝置的部件。黃銅、一些青銅和白銅用于制造需要耐蝕的冷凝器、管道和閥門等輸送氣液體系統中。專用的銅合金，如銅釬料用作釬焊金屬之用，超塑性銅合金通過超塑成形制成各種器件，功能銅合金用來制作錢幣、裝飾品、樂器等。此外，各種銅合金還是機械工業不可缺少的材料，用以加工成彈簧、緊固件、墊等各種機械零件。

6 大PM工藝優勢

滿足多樣材質需求

絕大多數難熔金屬及其化合物，合金，多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。

精度高致密度強

一次成型公差小，精度高，致密度達90%，且可通過整形或復壓提升精度及強度性能

應用廣純度高

粉末冶金是一種特殊材料工藝，應用廣泛，不怕氧化不會給材料造成污染，可制取高純度材料。

雙重成本節約

常規熔鑄方法金屬材料損耗達80%，PM僅2%，且無需后續機械加工，再度節省成本。

生產周期短

相比其他工藝基于制成原理可省去再加工等工序，大批量快速生產，縮短生產周期

賦能產品特性

可表面涂覆，以使其具有裝飾性，耐蝕耐磨性，長壽命，制成各種復雜形狀或復合材質。